Comment sélectionner le tissu filtrant adapté à vos besoins

Choisir le tissu filtrant adapté à votre application est crucial pour obtenir les meilleurs résultats de filtration. Le processus de sélection implique de comprendre les caractéristiques de votre lisier et les exigences spécifiques de filtration. Vous trouverez ci-dessous les facteurs clés à prendre en compte lors de la sélection d’un tissu filtrant.

Facteurs clés dans la sélection du tissu filtrant

  Focus produit : Votre produit est-il le gâteau ou le filtrat ?

  Niveaux d'acidité : Dans quelle mesure la bouillie est-elle acide ?

  Température : Quelle est la température du lisier ?

  Taille des particules : Quelles sont les tailles des particules dans le lisier ?

  Prétraitement : le lisier a-t-il été prétraité avec des substances telles que des polymères, du DE, du fer ou de la chaux ?

  Abrasivité : la boue contient-elle des particules grossières ou abrasives ?

  Solvants et huiles : Y a-t-il des solvants, des huiles ou des graisses présents dans la boue ?

  Fréquence de filtration : combien de cycles de filtration effectuez-vous chaque jour ?

Ces facteurs aident à déterminer le plus approprié :

  Matériau du tissu et compatibilité

  Type de fil

  Tissage de tissu

  Processus de finition

CommunTissu filtrantMatériels

Polypropylène : Choix standard pour la plupart des applications, le polypropylène offre une excellente résistance à la température et est moins sujet au colmatage. Il a une surface lisse qui facilite le retrait du gâteau. Cependant, il est essentiel d'adapter le matériau au type de lisier. Par exemple, le polyester est une meilleure option si votre bouillie contient de l'eau de Javel.

Nylon : Connu pour sa durabilité, le nylon est idéal pour les environnements abrasifs. Bien que plus coûteux, sa longue durée de vie peut compenser le coût initial.

Polyester : Convient aux applications à haute température (au-dessus de 180°F) ou en présence d'agents oxydants.

Types deTissu filtrantFibres

Monofilament : Fabriqué à partir de fibres simples et continues, le monofilament offre les débits les plus élevés et une excellente résistance au colmatage et à l'abrasion. Il fournit également la meilleure version du gâteau.

Multifilament : composées de plusieurs fibres torsadées ensemble, les fibres multifilaments excellent dans la rétention des particules plus petites et assurent une bonne séparation des gâteaux.

Fibre courte (fibre discontinue) : ces fibres sont filées en fil, donnant au tissu un aspect « pelucheux ». Bien qu’ils offrent la meilleure rétention des solides, ils ont la plus mauvaise libération du gâteau.

Modèles de tissage de tissu filtrant

Tissage satiné : ce tissage offre une surface lisse avec un minimum de croisements entre les fils, ce qui le rend très flexible et idéal pour les surfaces courbes. Il offre un excellent démoulage du gâteau et une excellente résistance au colmatage.

Tissage sergé : doté de nervures diagonales, le tissage sergé ajoute de la résistance au tissu mais sacrifie une certaine stabilité. Il offre un démoulage équitable du gâteau et une résistance modérée au colmatage.

Armure toile : L'armure la plus basique, l'armure toile, est connue pour sa rétention élevée de particules et sa faible résistance au colmatage. Il offre une résistance, une stabilité et un démoulage du gâteau passables.

Techniques de finition des tissus

Chantage : ce processus élimine les fibres courtes de la surface du tissu, améliorant ainsi le démoulage du gâteau.

Calandrage : en faisant passer le tissu à travers des rouleaux de presse chauffés, le calandrage lisse la surface, améliorant ainsi le démoulage du gâteau et ajustant la perméabilité.

Réglage thermique : ce processus stabilise le tissu, empêchant le rétrécissement et l'étirement, garantissant ainsi la stabilité dimensionnelle.